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SALHER引领纺织行业污水处理新篇章

阅读次数：855 发布日期：2024-12-19 16:39:55

服装的生产与消费速度正以前所未有的态势急剧攀升，这一迅猛增长的背后，隐藏着严峻的环境问题。服装制作过程中所使用的染料富含大量化学物质，加之其制造流程的高耗水量特性，使得时尚产业跃居为全球第二大污染源，其污染严重程度仅次于石油产业。

行业背景

根据《Harper's Bazaar》的报道，全球每年生产的服装数量高达1000亿件，而染色过程中使用的大量难以降解的化学物质，对世界饮用水造成了约20%的污染。此外，服装生产过程中的耗水量巨大，例如，一条牛仔裤需要7500升水，一件T恤需要2700升水，这几乎相当于一个人两年半的饮水量。

更令人担忧的是，这些产业大多位于环保法规宽松甚至缺失的国家和地区，废水排放几乎不受任何限制。在这种背景下，SALHER公司开发了量身定制的紧凑型解决方案，以应对这些对人类健康和生态系统构成严重威胁的工业废水问题。

SALHER的创新解决方案

位于马来西亚吉隆坡的一家纺织厂，过去曾直接将未经处理的废水排放至周边的河流。现在该企业已经采取了积极的环保举措，引入了由SALHER公司开发的污水处理厂,该处理厂的设计、制造、安装及运营均由SALHER公司承担，旨在消除服装染色过程中产生的颜料、染料及有机物。

这家污水处理厂遵循标准的污水处理流程，包括泵送、预处理（通过转鼓筛与均衡罐）等环节。此外，还配备了迷宫式化学调节装置、pH调节装置、层状沉降罐以及混凝池。在絮凝阶段，该厂采用了Vespa溶气气浮装置（DAF）进行物理化学处理，最终通过活性污泥技术实现生物处理。

针对该纺织厂的特定需求，SALHER公司专门部署了一条污泥处理生产线，旨在有效处理废水处理环节产生的污泥。这条生产线融合了SALHER的聚电解质制备装置，用于污泥的调节，以及压滤机污泥脱水系统，共同实现对污泥的高效处理。

当前，虽然遵守废水排放限制是不可或缺的环保基础，但SALHER公司深知这仅是环保之路的起点。为此，SALHER正积极致力于该污水处理厂的升级与扩展项目，其中一项关键举措是引入陶瓷超滤膜技术，并设计安装先进的水回用系统，旨在进一步提升废水处理效能，实现水资源的循环利用。

相关产品介绍

Vespa 溶气气浮装置

Vespa 溶气气浮装置用于从废水中分离悬浮固体、油脂和油类。该系统通过空气微泡以过饱和浓度分离悬浮液中的颗粒。固体粘附在微泡上，沿着其向上浮动的路径朝向刮擦系统。该设备的BOD5去除率达到50-80%，COD去除率达到60-80%，悬浮物、油和油脂去除率达到90%。Vespa 是一款完全模块化的紧凑型设备，具有适应性强的布局，可在全球范围内交付，完美适合标准海运集装箱。

聚电解质制备装置

SALHER的自动聚电解质制备装置（UAP）是一种紧凑的设备，用于连续、自动地制备、熟化和计量聚电解质溶液。该设备专门用于絮凝废水，以促进固液分离。可用于城市和工业废水处理中的物化处理，也可用于污泥处理，提高压滤机效率。

它由一个带有粒状粉末聚电解质容量分配器的 GFRP 圆柱形罐、料斗中的低液位产品传感器、AISI 304 预混喷嘴、填充和混合电磁阀、用于监控操作液位的静压变送器、聚电解质混合搅拌器、灌装点带有模拟输出的流量计、容量为 25L的粒状聚电解质料斗。

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